激光切割技術(shù)
是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動(dòng),從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來(lái)隨著(zhù)CO2激光器及數控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對于中厚板采用氧乙炔火焰切割;對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機的研發(fā)與應用無(wú)疑是對現代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng )新突破。
影響數控激光切割機的切割精度的四大因素:切割精度是判斷數控激光切割機質(zhì)量好壞的第一要素。因此如何確認切割精度知否合格就要從下面四個(gè)因素考慮。
1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機的精度非常之高,品質(zhì)則非常高。
2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí),激光光束是以錐形向下的,這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會(huì )降低,則切出來(lái)的縫隙就會(huì )非常大。
4、切割的材料不同,也會(huì )影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì )非常不同,不銹鋼的切割精度就會(huì )高一些,而且切面也會(huì )光滑一些。
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